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LED芯片

字體變大  字體變小 發(fā)布日期:2014-03-14  瀏覽次數:877
核心提示:LED(Light Emitting Diode,發(fā)光二極)芯片是一種固態(tài)的半導體器件,它可以直接把電轉化為光。LED的心臟是一個(gè)半導體的晶片,晶片的一端附在一個(gè)支架上,一端是負極,另一端連接電源的正極,使整個(gè)晶片被環(huán)氧樹(shù)脂封裝起來(lái)。
 什么是LED芯片

  也稱(chēng)為L(cháng)ED發(fā)光二極管、LED二極管、LED發(fā)光芯片,是LED燈的核心組件,也就是指的P-N結。其主要功能是:把電能轉化為光能,芯片的主要材料為單晶硅。半導體晶片由兩部分組成,一部分是P型半導體,在它里面空穴占主導地位,另一端是N型半導體,在這邊主要是電子。但這兩種半導體連接起來(lái)的時(shí)候,它們之間就形成一個(gè)P-N結。當電流通過(guò)導線(xiàn)作用于這個(gè)晶片的時(shí)候,電子就會(huì )被推向P區,在P區里電子跟空穴復合,然后就會(huì )以光子的形式發(fā)出能量,這就是LED發(fā)光的原理。而光的波長(cháng)也就是光的顏色,是由形成P-N結的材料決定的。

  LED芯片 LED歷史

  50年前人們已經(jīng)了解半導體材料可產(chǎn)生光線(xiàn)的基本知識,1962年,通用電氣公司的尼克·何倫亞克(NickHolonyakJr.)開(kāi)發(fā)出第一種實(shí)際應用的可見(jiàn)光發(fā)光二極管。LED是英文lightemittingdiode(發(fā)光二極管)的縮寫(xiě),它的基本結構是一塊電致發(fā)光的半導體材料,置于一個(gè)有引線(xiàn)的架子上,然后四周用環(huán)氧樹(shù)脂密封,即固體封裝,所以能起到保護內部芯線(xiàn)的作用,所以L(fǎng)ED的抗震性能好。

  最初LED用作儀器儀表的指示光源,后來(lái)各種光色的LED在交通信號燈和大面積顯示屏中得到了廣泛應用,產(chǎn)生了很好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。以12英寸的紅色交通信號燈為例,在美國本來(lái)是采用長(cháng)壽命、低光效的140瓦白熾燈作為光源,它產(chǎn)生2000流明的白光。經(jīng)紅色濾光片后,光損失90%,只剩下200流明的紅光。而在新設計的燈中,Lumileds公司采用了18個(gè)紅色LED光源,包括電路損失在內,共耗電14瓦,即可產(chǎn)生同樣的光效。汽車(chē)信號燈也是LED光源應用的重要領(lǐng)域。
LED芯片的分類(lèi)

  用途:根據用途分為大功率LED芯片、小功率LED芯片兩種;

  顏色:主要分為三種:紅色、綠色、藍色(制作白光的原料);

  形狀:一般分為方片、圓片兩種;

  大。盒」β实芯片一般分為8mil、9mil、12mil、14mil等如何評判LED芯片LED芯片的價(jià)格:一般情況系下方片的價(jià)格要高于圓片的價(jià)格,大功率LED芯片肯定要高于小功率LED芯片,進(jìn)口的要高于國產(chǎn)的,進(jìn)口的來(lái)源價(jià)格從日本、美國、臺灣依次減低。

  LED芯片的質(zhì)量:評價(jià)LED芯片的質(zhì)量主要從裸晶亮度、衰減度兩個(gè)主要標準來(lái)衡量,在封裝過(guò)程中主要從LED芯片封裝的成品率來(lái)計算。

  我們使用的LED芯片紅燈:9mil正規方片,(純紅)波長(cháng):620-625nm,上下60°、左右120°,亮度高達1000-1200mcd;

  綠燈:12mil正規方片,(純綠)波長(cháng):520-525nm,上下60°、左右120°,亮度高達2000-3000mcd;

  性能:具有亮度高、抗靜電能力強、抗衰減能力強、一致性好等特點(diǎn),是制作LED招牌、LED發(fā)光字的最佳選擇。

  LED計數方法LED芯片因為大小一般都在大。盒」β实男酒话惴譃8mil、9mil、12mil、14mil等,跟頭發(fā)細一樣細,以前人工計數時(shí)候非常辛苦,而且準確率極底,現在廈門(mén)好景科技有開(kāi)發(fā)一套專(zhuān)門(mén)針對LED芯片計數的軟件,儀器整合了高清晰度數字技術(shù)來(lái)鑒別最困難的計數問(wèn)題,LED芯片專(zhuān)用計數儀設備是由百萬(wàn)象素工業(yè)專(zhuān)用的CCD和百萬(wàn)象素鏡頭的硬件,整合了高清晰度圖像數字技術(shù)的軟件組成的,主要用來(lái)計算出LED芯片的數量。該LED芯片專(zhuān)用計數儀通過(guò)高速的圖像獲取及視覺(jué)識別處理,準確、快速地計數LED芯片,操作簡(jiǎn)單,使用方便。

  該設備裝有新型的照明配置,因照明上的均勻一致性及應用百萬(wàn)象素的CCD及鏡頭,確保了LED芯片成像的清晰度,配合高技術(shù)的計數軟件,從而保證了計數的準確度。同時(shí)軟件會(huì )將每次計數的結果儲存在數據庫中,方便打印與追溯對比分析。
技術(shù)參數:

  1.成像特性

  鏡頭:12mm、F1.8高保真光學(xué)鏡頭

  CCD規格:300萬(wàn)像素/500萬(wàn)像素,真彩

  圖像拍攝:手動(dòng)對焦,可專(zhuān)業(yè)級地精細成像LED芯片

  圖像調整:手動(dòng)調整亮度;自動(dòng)調整對比度、飽和度

  2.計數特性:

  快速的計算出LED芯片總數,可根據需要折扣數量,并顯示和輸出計數結果

  可計數≥5mil(或0.127mm)不透明LED芯片

  可計數雙電極透明的LED芯片

  計數速度:2000~8000個(gè)LED芯片/s的統計速度,無(wú)需掃描即成像即計數

  簡(jiǎn)便易用:真正一鍵式操作,鼠標一點(diǎn),結果即現。軟件界面美觀(guān),操作簡(jiǎn)便。

 LED的重要參數釋疑

  1.正向工作電流If:

  它是指發(fā)光二極體正常發(fā)光時(shí)的正向電流值。在實(shí)際使用中應根據需要選擇IF在0.6·IFm以下。

  2.正向工作電壓VF:

  參數表中給出的工作電壓是在給定的正向電流下得到的。一般是在IF=20mA時(shí)測得的。發(fā)光二極體正向工作電壓VF在1.4~3V。在外界溫度升高時(shí),VF將下降。

  3.V-I特性:

  發(fā)光二極體的電壓與電流的關(guān)系,在正向電壓正小于某一值(叫閾值)時(shí),電流極小,不發(fā)光。當電壓超過(guò)某一值后,正向電流隨電壓迅速增加,發(fā)光。

  4.發(fā)光強度IV:

  發(fā)光二極體的發(fā)光強度通常是指法線(xiàn)(對圓柱形發(fā)光管是指其軸線(xiàn))方向上的發(fā)光強度。若在該方向上輻射強度為(1/683)W/sr時(shí),則發(fā)光1坎德拉(符號為cd)。由于一般LED的發(fā)光二強度小,所以發(fā)光強度常用燭光(坎德拉,mcd)作單位。

  5.LED的發(fā)光角度:

  -90°-+90°

  6.光譜半寬度Δλ:

  它表示發(fā)光管的光譜純度。

  7.半值角θ1/2和視角:

  θ1/2是指發(fā)光強度值為軸向強度值一半的方向與發(fā)光軸向(法向)的夾角。

  8.全形:

  根據LED發(fā)光立體角換算出的角度,也叫平面角。

  9.視角:

  指LED發(fā)光的最大角度,根據視角不同,應用也不同,也叫光強角。

  10.半形:

  法向0°與最大發(fā)光強度值/2之間的夾角。嚴格上來(lái)說(shuō),是最大發(fā)光強度值與最大發(fā)光強度值/2所對應的夾角。LED的封裝技術(shù)導致最大發(fā)光角度并不是法向0°的光強值,引入偏差角,指得是最大發(fā)光強度對應的角度與法向0°之間的夾角。

  11.最大正向直流電流IFm:

  允許加的最大的正向直流電流。超過(guò)此值可損壞二極體。

  12.最大反向電壓VRm:

  所允許加的最大反向電壓。超過(guò)此值,發(fā)光二極體可能被擊穿損壞。

  13.工作環(huán)境topm:

  發(fā)光二極體可正常工作的環(huán)境溫度范圍。低于或高于此溫度范圍,發(fā)光二極體將不能正常工作,效率大大降低。

  14.允許功耗Pm:

  允許加于LED兩端正向直流電壓與流過(guò)它的電流之積的最大值。超過(guò)此值,LED發(fā)熱、損壞。

LED芯片制造流程

  總的來(lái)說(shuō),LED制作流程分為兩大部分:

  首先在襯底上制作氮化鎵(GaN)基的外延片,這個(gè)過(guò)程主要是在金屬有機化學(xué)氣相沉積外延片爐(MOCVD)中完成的。準備好制作GaN基外延片所需的材料源和各種高純的氣體之后,按照工藝的要求就可以逐步把外延片做好。常用的襯底主要有藍寶石、碳化硅和硅襯底,還有GaAs、AlN、ZnO等材料。

  MOCVD是利用氣相反應物(前驅物)及Ⅲ族的有機金屬和Ⅴ族的NH3在襯底表面進(jìn)行反應,將所需的產(chǎn)物沉積在襯底表面。通過(guò)控制溫度、壓力、反應物濃度和種類(lèi)比例,從而控制鍍膜成分、晶相等品質(zhì)。MOCVD外延爐是制作LED外延片最常用的設備。

  然后是對LEDPN結的兩個(gè)電極進(jìn)行加工,電極加工也是制作LED芯片的關(guān)鍵工序,包括清洗、蒸鍍、黃光、化學(xué)蝕刻、熔合、研磨;然后對LED毛片進(jìn)行劃片、測試和分選,就可以得到所需的LED芯片。如果芯片清洗不夠乾凈,蒸鍍系統不正常,會(huì )導致蒸鍍出來(lái)的金屬層(指蝕刻后的電極)會(huì )有脫落,金屬層外觀(guān)變色,金泡等異常。

  蒸鍍過(guò)程中有時(shí)需用彈簧夾固定芯片,因此會(huì )產(chǎn)生夾痕(在目檢必須挑除)。黃光作業(yè)內容包括烘烤、上光阻、照相曝光、顯影等,若顯影不完全及光罩有破洞會(huì )有發(fā)光區殘多出金屬。

  芯片在前段工藝中,各項工藝如清洗、蒸鍍、黃光、化學(xué)蝕刻、熔合、研等作業(yè)都必須使用鑷子及花籃、載具等,因此會(huì )有芯片電極刮傷情形發(fā)生。

  
淺述LED芯片的制作工藝

 

1.LED芯片檢驗

 

  鏡檢:材料表面是否有機械損傷及麻點(diǎn)麻坑lockhill芯片尺寸及電極大小是否符合工藝要求電極圖案是否完整。

  2.LED擴片

  由于LED芯片在劃片后依然排列緊密間距很小(約0.1mm),不利于后工序的操作。采用擴片機對黏結芯片的膜進(jìn)行擴張,使LED芯片的間距拉伸到約0.6mm。也可以采用手工擴張,但很容易造成芯片掉落浪費等不良問(wèn)題。

  3.LED點(diǎn)膠

  在LED支架的相應位置點(diǎn)上銀膠或絕緣膠。對于GaAs、SiC導電襯底,具有背面電極的紅光、黃光、黃綠芯片,采用銀膠。對于藍寶石絕緣襯底的藍光、綠光LED芯片,采用絕緣膠來(lái)固定芯片。

  工藝難點(diǎn)在于點(diǎn)膠量的控制,在膠體高度、點(diǎn)膠位置均有詳細的工藝要求。由于銀膠和絕緣膠在貯存和使用均有嚴格的要求,銀膠的醒料、攪拌、使用時(shí)間都是工藝上必須注意的事項。

  4.LED備膠

  和點(diǎn)膠相反,備膠是用備膠機先把銀膠涂在LED背面電極上,然后把背部帶銀膠的LED安裝在LED支架上。備膠的效率遠高于點(diǎn)膠,但不是所有產(chǎn)品均適用備膠工藝。

  5.LED手工刺片

  將擴張后LED芯片(備膠或未備膠)安置在刺片臺的夾具上,LED支架放在夾具底下,在顯微鏡下用針將LED芯片一個(gè)一個(gè)刺到相應的位置上。手工刺片和自動(dòng)裝架相比有一個(gè)好處,便于隨時(shí)更換不同的芯片,適用于需要安裝多種芯片的產(chǎn)品。

  6.LED自動(dòng)裝架

  自動(dòng)裝架其實(shí)是結合了沾膠(點(diǎn)膠)和安裝芯片兩大步驟,先在LED支架上點(diǎn)上銀膠(絕緣膠),然后用真空吸嘴將LED芯片吸起移動(dòng)位置,再安置在相應的支架位置上。自動(dòng)裝架在工藝上主要要熟悉設備操作編程,同時(shí)對設備的沾膠及安裝精度進(jìn)行調整。在吸嘴的選用上盡量選用膠木吸嘴,防止對LED芯片表面的損傷,特別是藍、綠色芯片必須用膠木的。因為鋼嘴會(huì )劃傷芯片表面的電流擴散層。

  7.LED燒結

  燒結的目的是使銀膠固化,燒結要求對溫度進(jìn)行監控,防止批次性不良。銀膠燒結的溫度一般控制在150℃,燒結時(shí)間2小時(shí)。根據實(shí)際情況可以調整到170℃,1小時(shí)。絕緣膠一般150℃,1小時(shí)。

  銀膠燒結烘箱的必須按工藝要求隔2小時(shí)(或1小時(shí))打開(kāi)更換燒結的產(chǎn)品,中間不得隨意打開(kāi)。燒結烘箱不得再其他用途,防止污染。

  8.LED壓焊

  壓焊的目的是將電極引到LED芯片上,完成產(chǎn)品內外引線(xiàn)的連接工作。

  LED的壓焊工藝有金絲球焊和鋁絲壓焊兩種。鋁絲壓焊的過(guò)程為先在LED芯片電極上壓上第一點(diǎn),再將鋁絲拉到相應的支架上方,壓上第二點(diǎn)后扯斷鋁絲。金絲球焊過(guò)程則在壓第一點(diǎn)前先燒個(gè)球,其余過(guò)程類(lèi)似。

  壓焊是LED封裝技術(shù)中的關(guān)鍵環(huán)節,工藝上主要需要監控的是壓焊金絲(鋁絲)拱絲形狀,焊點(diǎn)形狀,拉力。

  9.LED封膠

  LED的封裝主要有點(diǎn)膠、灌封、模壓三種;旧瞎に嚳刂频碾y點(diǎn)是氣泡、多缺料、黑點(diǎn)。設計上主要是對材料的選型,選用結合良好的環(huán)氧和支架。(一般的LED無(wú)法通過(guò)氣密性試驗)

  LED點(diǎn)膠TOP-LED和Side-LED適用點(diǎn)膠封裝。手動(dòng)點(diǎn)膠封裝對操作水平要求很高(特別是白光LED),主要難點(diǎn)是對點(diǎn)膠量的控制,因為環(huán)氧在使用過(guò)程中會(huì )變稠。白光LED的點(diǎn)膠還存在熒光粉沉淀導致出光色差的問(wèn)題。

  LED灌膠封裝Lamp-LED的封裝采用灌封的形式。灌封的過(guò)程是先在LED成型模腔內注入液態(tài)環(huán)氧,然后插入壓焊好的LED支架,放入烘箱讓環(huán)氧固化后,將LED從模腔中脫出即成型。

  LED模壓封裝將壓焊好的LED支架放入模具中,將上下兩副模具用液壓機合模并抽真空,將固態(tài)環(huán)氧放入注膠道的入口加熱用液壓頂桿壓入模具膠道中,環(huán)氧順著(zhù)膠道進(jìn)入各個(gè)LED成型槽中并固化。

  10.LED固化與后固化

  固化是指封裝環(huán)氧的固化,一般環(huán)氧固化條件在135℃,1小時(shí)。模壓封裝一般在150℃,4分鐘。后固化是為了讓環(huán)氧充分固化,同時(shí)對LED進(jìn)行熱老化。后固化對于提高環(huán)氧與支架(PCB)的粘接強度非常重要。一般條件為120℃,4小時(shí)。

  11.LED切筋和劃片

  由于LED在生產(chǎn)中是連在一起的(不是單個(gè)),Lamp封裝LED采用切筋切斷LED支架的連筋。SMD-LED則是在一片PCB板上,需要劃片機來(lái)完成分離工作。

  12.LED測試

  測試LED的光電參數、檢驗外形尺寸,同時(shí)根據客戶(hù)要求對LED產(chǎn)品進(jìn)行分選。
LED芯片廠(chǎng)商介紹

  臺灣LED芯片廠(chǎng)商晶元光電(Epistar)簡(jiǎn)稱(chēng):ES、(聯(lián)詮、元坤,連勇,國聯(lián)),廣鎵光電(Huga),新世紀(GenesisPhotonics),華上(ArimaOptoelectronics)簡(jiǎn)稱(chēng):AOC,泰谷光電(Tekcore),奇力,鉅新,光宏,晶發(fā),視創(chuàng ),洲磊,聯(lián)勝(HPO),漢光(HL),光磊(ED),鼎元(Tyntek)簡(jiǎn)稱(chēng):TK,曜富洲技TC,燦圓(FormosaEpitaxy),國通,聯(lián)鼎,全新光電(VPEC)等。

  華興(LEDtechElectronics)、東貝(UnityOptoTechnology)、光鼎(ParaLightElectronics)、億光(EverlightElectronics)、佰鴻(BrightLEDElectronics)、今臺(Kingbright)、菱生精密(LingsenPrecisionIndustries)、立基(LigitekElectronics)、光寶(Lite-OnTechnology)、宏齊(HARVATEK)等。

  大陸LED芯片廠(chǎng)商

  三安光電簡(jiǎn)稱(chēng)(S)、上海藍光(Epilight)簡(jiǎn)稱(chēng)(E)、士蘭明芯(SL)、大連路美簡(jiǎn)稱(chēng)(LM)、迪源光電、華燦光電、南昌欣磊、上海金橋大晨、河北立德、河北匯能、深圳奧倫德、深圳世紀晶源、廣州普光、揚州華夏集成、甘肅新天電公司、東莞福地電子材料、清芯光電、晶能光電、中微光電子、乾照光電、晶達光電、深圳方大,山東華光、上海藍寶等。

  國外LED芯片廠(chǎng)商CREE,惠普(HP),日亞化學(xué)(Nichia),豐田合成,大洋日酸,東芝、昭和電工(SDK),LumiLEDs,旭明(SmiLEDs),Genelite,歐司朗(Osram),GeLcore,首爾半導體等,普瑞,韓國安螢(Epivalley)等。

 LED芯片按照亮度分類(lèi)

  一般亮度:R(紅色GaAsP655nm)、H(高紅GaP697nm)、G(綠色GaP565nm)、Y(黃色GaAsP/GaP585nm)、E(桔色GaAsP/GaP635nm)等;

  高亮度:VG(較亮綠色GaP565nm)、VY(較亮黃色GaAsP/GaP585nm)、SR(較亮紅色GaA/AS660nm);

  超高亮度:UG﹑UY﹑UR﹑UYS﹑URF﹑UE等。

  二元晶片(磷﹑鎵):H﹑G等;

  三元晶片(磷﹑鎵﹑砷):SR(較亮紅色GaA/AS660nm)、HR(超亮紅色GaAlAs660nm)、UR(最亮紅色GaAlAs660nm)等;

  四元晶片(磷﹑鋁﹑鎵﹑銦):SRF(較亮紅色AlGalnP)、HRF(超亮紅色AlGalnP)、URF(最亮紅色AlGalnP630nm)、VY(較亮黃色GaAsP/GaP585nm)、HY(超亮黃色AlGalnP595nm)、UY(最亮黃色AlGalnP595nm)、UYS(最亮黃色AlGalnP587nm)、UE(最亮桔色AlGalnP620nm)、HE(超亮桔色AlGalnP620nm)、UG(最亮綠色AIGalnP574nm)LED等。
 LED襯底

  對于制作LED芯片來(lái)說(shuō),襯底材料的選用是首要考慮的問(wèn)題。應該采用哪種合適的襯底,需要根據設備和LED器件的要求進(jìn)行選擇。三種襯底材料:藍寶石(Al2O3)、硅(Si)、碳化硅(SiC)。

  藍寶石的優(yōu)點(diǎn):1.生產(chǎn)技術(shù)成熟、器件質(zhì)量較好;2.穩定性很好,能夠運用在高溫生長(cháng)過(guò)程中;3.機械強度高,易于處理和清洗。

  藍寶石的不足:1.晶格失配和熱應力失配,會(huì )在外延層中產(chǎn)生大量缺陷;2.藍寶石是一種絕緣體,在上表面制作兩個(gè)電極,造成了有效發(fā)光面積減少;3.增加了光刻、蝕刻工藝過(guò)程,制作成本高。

  硅是熱的良導體,所以器件的導熱性能可以明顯改善,從而延長(cháng)了器件的壽命。

  碳化硅襯底(CREE公司專(zhuān)門(mén)采用SiC材料作為襯底)的LED芯片,電極是L型電極,電流是縱向流動(dòng)的。采用這種襯底制作的器件的導電和導熱性能都非常好,有利于做成面積較大的大功率器件。優(yōu)點(diǎn):碳化硅的導熱系數為490W/m·K,要比藍寶石襯底高出10倍以上。不足:碳化硅制造成本較高,實(shí)現其商業(yè)化還需要降低相應的成本。

 
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