區分LED質(zhì)量高低的因素是哪些？如何說(shuō)出兩種LED的差別？實(shí)際上，選擇高質(zhì)量的LED可以從芯片開(kāi)始，直到組裝完成，這期間有許多因素需要考慮。Tier-ONeLED制造公司能夠生產(chǎn)優(yōu)良的、指標一致的晶圓是從高品質(zhì)的LED制造材料做起的，進(jìn)而可以制造出優(yōu)良的芯片。在決定LED所有性能指標的條件中，晶圓生產(chǎn)工藝所采用的化學(xué)材料是相當重要的因素。一片2英寸晶圓可以切割出6000多個(gè)LED芯片，這里面僅有個(gè)別芯片的性能指標與整體不同。而一個(gè)優(yōu)秀的芯片生產(chǎn)商制造的芯片在顏色、亮度和電壓降等方面的差異性非常小。當LED芯片封裝完成后，它們的許多性能指標就有可能存在很大的差別，如視角。此外，封裝材料的影響也是相當大的，例如，硅樹(shù)脂就比環(huán)氧樹(shù)脂的性能好。

分類(lèi)能力

優(yōu)秀的LED制造商不僅能制造高質(zhì)量的芯片，而且也具有根據LED的顏色、亮度、電壓降和視角的不同而對其進(jìn)行分類(lèi)包裝的能力。高品質(zhì)LED供應商會(huì )向客戶(hù)提供工作特性一致的產(chǎn)品，而品質(zhì)較低的LED供應商則只能提供類(lèi)似于“混裝”的LED。對于高端的、質(zhì)量要求嚴格的應用領(lǐng)域，例如機場(chǎng)跑道的邊界燈，必須滿(mǎn)足FAA級的顏色和亮度規范，為保證性能和安全，LED包裝的一致性也是被嚴格限定的。包裝等級較差的LED被用在要求嚴格的應用領(lǐng)域會(huì )導致過(guò)早發(fā)生故障等一系列非一致性問(wèn)題，很有可能釀成重大事故。為了避免設備停機和保證設計中規定的LED具有可靠的工作特性，在高端和質(zhì)量要求嚴格的應用中避免使用“混裝”產(chǎn)品是相當重要的。

對于高端的、質(zhì)量要求嚴格的應用領(lǐng)域，例如機場(chǎng)跑道的邊界燈，必須滿(mǎn)足FAA級的顏色和亮度規范，為保證性能和安全，LED包裝的一致性也是被嚴格限定的。包裝等級較差的LED被用在要求嚴格的應用領(lǐng)域會(huì )導致過(guò)早發(fā)生故障等一系列非一致性問(wèn)題，很有可能釀成重大事故。為了避免設備停機和保證設計中規定的LED具有可靠的工作特性，在高端和質(zhì)量要求嚴格的應用中避免使用“混裝”產(chǎn)品是相當重要的。

產(chǎn)品配套能力

除了分立LED，LED的組裝和供電對于它的性能、亮度和顏色等指標都有非常重要的影響。由于環(huán)境溫度、工作電流、電路結構、電壓尖峰和環(huán)境因素等都能夠影響LED的性能指標，恰當的電路設計和組裝是保護LED和保證性能的關(guān)鍵。LED制造商也使用多種技術(shù)和不同的材料來(lái)設計電路結構和組裝，大多數情況下，LED裝配者的經(jīng)驗高低的差別會(huì )造成同一個(gè)應用中的LED在整體性能和可靠性上存在差異。

隨著(zhù)LED需求的迅速增長(cháng)，服務(wù)全球市場(chǎng)的制造商和組裝廠(chǎng)同樣迅速增加。但令人遺憾的是，激增的支持廠(chǎng)家不僅大量采用低品質(zhì)的LED，他們的封裝和LED設計工程師經(jīng)驗也相對不足。因此，除了通過(guò)已有的經(jīng)驗準確篩選LED供應商外，OEM廠(chǎng)商也必須考察他們的電路設計和組裝技術(shù)以確保滿(mǎn)足設計規范，以及設計是否提供了足夠的散熱能力，因為導致LED發(fā)生故障和性能不一致的主要因素是過(guò)熱。為確保滿(mǎn)足設計要求，OEM必須檢測LED的組裝和電路結構。

第三方測試

為了消除測試中存在的不公正，許多公司都委托第三方來(lái)測試LED的組裝和電路結構。一個(gè)LED器件可能在苛刻環(huán)境下測試或使用數周。在測試過(guò)程中，同時(shí)進(jìn)行壓力、溫度循環(huán)、電壓固定/變化、電流固定/變化等測試，其他苛刻環(huán)境條件下的測試來(lái)決定LED是否滿(mǎn)足應用的要求。測試前后發(fā)生的大量的參數改變都要被記錄下來(lái)，同時(shí)要監視被測LED亮度、顏色和電壓降的變化。

加速生命周期測試是特殊應用領(lǐng)域內避免故障的一個(gè)關(guān)鍵測試。測試有助于確保篩選出那些期望至少可以工作100000小時(shí)，但僅工作1000小時(shí)就提前發(fā)生故障的LED。這種情況是可能出現的，因為低品質(zhì)的LED(也可能是組裝設計得不合理的高品質(zhì)LED)在工作1000小時(shí)后亮度就會(huì )降低。實(shí)際上，一個(gè)低品質(zhì)的LED如果有更高的驅動(dòng)電流，在工作初期會(huì )比高品質(zhì)的LED更亮，然而，過(guò)高的電流會(huì )使LED發(fā)熱過(guò)快，最終結果是亮度變暗或燒毀。

另外，組裝技術(shù)在某種程度上對LED性能的影響要比芯片本身還大的例子也是有的。設計工程師應該向LED供應商索要LED的可靠性規范，并且也應該進(jìn)行LED的組裝測試以保證亮度比較高的確實(shí)更好。有些優(yōu)秀的LED供應商可以保證他們的LED組裝技術(shù)的可靠性能夠持續三年或更長(cháng)，并且可以進(jìn)一步提供包含高品質(zhì)LED和針對特殊應用而進(jìn)行的恰當設計在內的最終LED產(chǎn)品。

檢測的重要性

兩個(gè)在運輸領(lǐng)域內的應用有助于解釋充分的測試如何防止LED在提供高度可視性的應用中發(fā)生故障。在20世紀90年代早期，LED用于轎車(chē)和卡車(chē)的剎車(chē)燈。有些LED設計很快就出現了性能指標上的不一致性，并很快燒毀了，其原因或許是由于LED的質(zhì)量問(wèn)題，或許完全是產(chǎn)品本身的設計問(wèn)題。直到最近，在交通信號燈方面，當LED成為更合適的光源時(shí)，這種現象才被重視。設計布滿(mǎn)LED的直徑8英寸或12英寸的印制板的公司必須在選擇LED和改善設計等方面考慮環(huán)境和應用需求。

以上任何情況，如果壓力測試或加速生命周期測試都已經(jīng)做過(guò)了，就可以認為是高質(zhì)量的LED或LED的組裝是合格的，也就可以應用在需要更長(cháng)使用壽命和更高可靠性的場(chǎng)合了。

合理使用

不是每個(gè)應用都需要高質(zhì)量LED組裝技術(shù)的。如果LED的組裝不符合苛刻環(huán)境的要求，應用也不一定會(huì )出現較大的安全風(fēng)險，或者，如果最終產(chǎn)品的維修成本不是很高，采用差一些的組裝技術(shù)也許更合適。

最根本的一點(diǎn)是LED必須是能夠買(mǎi)得起的。因此，在成本要求限制之內，就必須考慮供應商產(chǎn)品的包裝等級、組裝設計的經(jīng)驗和測試等因素。