隨著(zhù)4寸LED晶圓芯片產(chǎn)線(xiàn)擴產(chǎn)
江西兆馳半導體有限公司
以每月110萬(wàn)片的產(chǎn)能
站上了行業(yè)“C位”
1200多項技術(shù)發(fā)明專(zhuān)利，授權量高達600多項。從2021年到2023年，兆馳半導體僅用三年時(shí)間提前完成了十年的技術(shù)發(fā)明“當量”。
以后來(lái)者身份邁入LED領(lǐng)域，兆馳半導體憑借自身在技術(shù)創(chuàng )新、產(chǎn)業(yè)結構等方面優(yōu)勢，在LED產(chǎn)業(yè)鏈上不斷發(fā)力“芯”質(zhì)生產(chǎn)力。
整合技術(shù)鏈，在“紅海”中“闖關(guān)東”
2017年，兆馳LED芯片全封閉制造車(chē)間投入使用，其空氣潔凈度要求達千級或百級，部分區域達十級。這意味著(zhù)一立方英尺的空間里，0.5至1微米的粒子數量不能超過(guò)10個(gè)。
一開(kāi)局就“踩高蹺”。“深耕技術(shù)”成為兆馳搏擊LED“紅海”的核心原則。
過(guò)去，藍寶石襯底加工技術(shù)，納米圖形化襯底制作技術(shù)，氮化鎵和砷化鎵半導體材料生長(cháng)技術(shù)等LED芯片生產(chǎn)的核心技術(shù)長(cháng)期依賴(lài)進(jìn)口，企業(yè)自主創(chuàng )新能力差，成本居高不下。“當時(shí)，國內沒(méi)有一家做LED化合物半導體材料生長(cháng)技術(shù)的整合公司，它們技術(shù)單一，地域分散，沒(méi)有規�；\營(yíng)。”兆馳半導體總裁金從龍說(shuō)。
瞅準機遇，兆馳吃起了第一只螃蟹。“我們把LED芯片上游的核心產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)進(jìn)行整合，實(shí)行規�；\營(yíng)，形成‘藍寶石平片→圖案化基板PSS→LED外延片→LED芯片’全工序獨立制造能力。”金從龍介紹。
技術(shù)鏈的整合，讓兆馳闖出了新市場(chǎng)，產(chǎn)品從單一的電視背光覆蓋到高光效照明、高端照明等眾多領(lǐng)域。
2023年，兆馳半導體攻克了MicroLED巨量轉移技術(shù)。“Micro LED芯片制造工藝極其復雜，難度極高。技術(shù)鏈整合后，研發(fā)團隊很快攻克了這項技術(shù)，為MicroLED芯片量產(chǎn)奠定了基礎。”兆馳半導體首席技術(shù)官胡加輝說(shuō)。
2021年，兆馳4寸LED芯片晶圓產(chǎn)能每月65萬(wàn)片；2022年，氮化鎵4寸晶圓月產(chǎn)能達70萬(wàn)片；2023年，4寸晶圓每月110萬(wàn)片……技術(shù)鏈整合為兆馳半導體在LED芯片“紅海”中闖出了新路。
創(chuàng )新產(chǎn)品鏈，開(kāi)辟LED新藍海
2023年，兆馳半導體視RGB MiniLED直顯芯片全球市場(chǎng)占有率領(lǐng)先，奠定了兆馳在全球市場(chǎng)上的主導地位。
早在2020年，兆馳就開(kāi)始布局MiniLED領(lǐng)域。“行業(yè)數據報告，2024年全球MiniLED市場(chǎng)規模將超130億美元。這是一片新藍海，誰(shuí)先拿出成熟的新產(chǎn)品，誰(shuí)就掌握市場(chǎng)主動(dòng)權。”金從龍說(shuō)，過(guò)去幾年，Mini LED顯示產(chǎn)品大規模商業(yè)化面臨重重困難，技術(shù)不成熟、成本過(guò)高，成為企業(yè)難以跨越的鴻溝。
為破解這一難題，兆馳半導體組建研發(fā)團隊，攻克了MiniLED多項技術(shù)難點(diǎn)。2021年，RGB MiniLED芯片鍵合技術(shù)突破后，兆馳迅速打開(kāi)市場(chǎng)，進(jìn)軍Mini RGB倒裝顯示芯片系列、大尺寸高光效正裝倒裝芯片系列、高光效背光芯片系列、Mini BLU背光芯片等新藍海，取得了在Mini LED市場(chǎng)中地絕對競爭優(yōu)勢。
“Mini LED關(guān)鍵技術(shù)在于使RGB三色波長(cháng)的一致性，它決定產(chǎn)品可靠性與失效率的高低。”胡加輝說(shuō)，攻破幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)后，兆馳半導體具備高亮率的量產(chǎn)能力，卓越的品質(zhì)成為客戶(hù)追捧的“香餑餑”。
2024年，兆馳半導體再次引領(lǐng)行業(yè)風(fēng)向，Mini LED芯片尺寸從3*6mil縮到2*6mil，打破了行業(yè)困境。此外，兆馳半導體還在紅外、UV、植物照明等LED細分領(lǐng)域開(kāi)拓市場(chǎng)，尋求更大盈利增長(cháng)點(diǎn)。
數字賦能，企業(yè)發(fā)展“煥新”
日前，全國數字化轉型貫標星級評估首批獲證企業(yè)名單公布。兆馳半導體成功入選，成為江西省首家數字化轉型成熟度3星級企業(yè)。
走進(jìn)兆馳數字化生產(chǎn)車(chē)間，一臺臺AGV機器人沿著(zhù)指定線(xiàn)路來(lái)回穿梭，機械臂在軌道上高效作業(yè)，把一疊疊LED芯片晶圓整齊碼放在待檢區。在這車(chē)間，關(guān)鍵工序數字化作業(yè)率達100%。
“在‘紅海’求生存，除了過(guò)硬技術(shù)，還要強大數字支撐。”金從龍介紹，兆馳半導體通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，打通全產(chǎn)業(yè)信息化路徑，實(shí)現了大平臺資源共享。
兆馳半導體數字化智能監控室，新型能力域智能平臺動(dòng)態(tài)展示出自動(dòng)化車(chē)間工作運轉情況。通過(guò)智能制造平臺，自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)上的設備動(dòng)作能精確到毫米與納米級，運行的傳感器數據實(shí)時(shí)采集并傳遞到數字孿生模型進(jìn)行仿真分析，對裝備的健康狀態(tài)和故障征兆進(jìn)行診斷及預測。
數字化管理模式下，兆馳半導體生產(chǎn)的單片4寸LED晶圓良品率達到97%以上。
“要在LED領(lǐng)域站穩腳，五年前博弈的是技術(shù)。但在技術(shù)同質(zhì)化的今天，數字管理才是企業(yè)降本增效的王道。”金從龍說(shuō)，以“數智”力量嵌入到研發(fā)及生產(chǎn)前端，打通了企業(yè)數字信息大動(dòng)脈，能極大地提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升企業(yè)盈利能力。
新質(zhì)生產(chǎn)力
是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的
新競爭力和持久動(dòng)力
兆馳半導體
以整合技術(shù)鏈、創(chuàng )新產(chǎn)品鏈、
數字賦能企業(yè)管理
不斷聚鏈補鏈強鏈
以“芯”質(zhì)生產(chǎn)力創(chuàng )造“芯”未來(lái)
