3、單位面積內LED燈珠數量增加，電流增大，耗電量大，如何在驅動(dòng)IC上實(shí)現節能？小間距LED顯示屏密度大，驅動(dòng)IC如何確保穩定性和可靠性？

聚積科技技術(shù)市場(chǎng)部總監 黃炳凱：

降低驅動(dòng)IC操作電壓與操作電流，降低輸出信道的轉折電壓，可以有效降低LED顯示屏系統的功耗，聚積科技近期推出一款MBI5155是專(zhuān)為L(cháng)ED全彩顯示屏應用設計的驅動(dòng)芯片，并且針對驅動(dòng)IC操作電壓為4.2V 之應用做電路設計優(yōu)化，輸出信道的低轉折電壓特性支持更低的LED操作電壓，可以有效節能。而驅動(dòng)IC操作電流更是只有傳統驅動(dòng)IC的1/3。聚積科技提供的驅動(dòng)IC， 保證每個(gè)恒流輸出通道所輸出的電流值不受輸出端負載電壓影響，提供一致并且恒定的輸出電流，以確保IC的穩定性和可靠性。高密度小間距LED顯示屏， LED同時(shí)點(diǎn)亮時(shí)，仍能維持準確的電流輸出，保持LED 顯示屏的均一性。

蘇州日月成科技董事長(cháng) 趙一塵：

節能降耗是一個(gè)永久的需求，不僅僅是小間距顯示屏（常規顯示屏同樣需要節能）。

LED顯示屏的降耗，是一個(gè)需要多方面（例如驅動(dòng)IC、LED燈珠、開(kāi)關(guān)電源、設計等）共同配合的系統工程。驅動(dòng)IC的節能主要包括幾個(gè)方面，一是有效降低恒流拐點(diǎn)電壓；二是通過(guò)優(yōu)化IC算法和設計降低無(wú)效功率損耗。

小間距LED顯示屏的燈珠密度大，需要的驅動(dòng)IC數量增加，對驅動(dòng)IC的品質(zhì)提出更高要求，未來(lái)保證和提高驅動(dòng)IC的穩定性和可靠性，驅動(dòng)IC的設計和制造技術(shù)必須精益求精，制造封裝制程與管理、各種原材料的選擇、檢測的標準必須嚴格，絕不可通過(guò)犧牲品質(zhì)來(lái)降低成本。

集創(chuàng )北方市場(chǎng)技術(shù)總監 覃�。�

眾所周知，LED以更低的工作電壓、更高的發(fā)光效率成為新一階段的節能明星光源，但在小間距產(chǎn)品上， 以PH1 . 0 為例每平米一百萬(wàn)顆燈珠， 先不算發(fā)光耗電量，光在熱量損失上耗掉的電量比例就已經(jīng)足夠高，熱量的產(chǎn)生及損失已經(jīng)成為L(cháng)ED顯示屏功耗的另一重要問(wèn)題點(diǎn)，集創(chuàng )在節能領(lǐng)域也順勢推出了具有0.2V低轉折電壓，提升達15%以上的LED利用率的恒流驅動(dòng)IC，使用較常規產(chǎn)品低16%的供電電壓減少發(fā)熱量，使LED顯示屏真正做到節能。

集創(chuàng )采用48通道或支持1/64掃的恒流驅動(dòng)IC，將大規模的外圍電路集成到驅動(dòng)IC的晶圓中，可減少應用端PCB電路板設計的復雜程度，即也避免了各廠(chǎng)家工程師設計能力或者設計差異所產(chǎn)生的問(wèn)題。而在驅動(dòng)IC端與世界級半導體制造、封裝、測試廠(chǎng)家的深入合作，確保產(chǎn)品的穩定性及可靠性。

4、如今的LED顯示屏驅動(dòng)IC要從哪幾個(gè)方面下功夫，才能更好地滿(mǎn)足小間距產(chǎn)品的需要？在未來(lái)，小間距LED顯示屏的驅動(dòng)IC發(fā)展趨勢如何?

蘇州日月成科技董事長(cháng) 趙一塵：

今天的驅動(dòng)IC（SUM2033/2131/6080）已經(jīng)成功實(shí)現“低亮高灰和真高刷（高拍攝刷新率）”，并完美地解決了因為低亮高灰所帶來(lái)的“九大難題”，可以有效地滿(mǎn)足小間距LED顯示的需要。

由于LED小間距的LED燈珠密度成倍增加，目前常規24Pin的驅動(dòng)IC以及眾多外圍元器件集成度不高，使得模組上的元器件的密度過(guò)高，甚至已經(jīng)放置不下，這樣極易造成焊接不良等問(wèn)題，同時(shí)也降低了模組的可靠性。

小間距LED顯示屏驅動(dòng)IC的發(fā)展趨勢是實(shí)現更高的集成化、智能化（例如日月成SUM6080）。

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