1. 圓弧型外觀(guān)，流線(xiàn)型設計。
2. 進(jìn)板采用直聯(lián)式入板裝置，不銹鋼鏈條傳輸，保證PCB平穩進(jìn)入機器。
3. 噴霧系統采用精密型數字化顯示調節，噴嘴移動(dòng)采用步進(jìn)馬達驅動(dòng)，噴霧速度采用數字控制，助焊劑自動(dòng)穩定的供給，可使噴霧流量迅速飽和，噴霧寬度自動(dòng)隨著(zhù)PCB的變化而跟進(jìn)噴霧，更有效的防止噴霧不夠或噴霧過(guò)量。
4. 抽風(fēng)系統，采用上下抽風(fēng)。三層過(guò)濾網(wǎng).大型三越3相750W抽風(fēng)機，使噴霧多余的殘留物能夠完全的排出機體。以達到更高的環(huán)保制程，
5. 超長(cháng)型1.8米4段紅外預熱，四段溫區勻可單獨控溫，更加完善的滿(mǎn)足各種要求無(wú)鉛化制程。
6. 錫爐采用鑄造銅板外熱式加熱，無(wú)鉛特質(zhì)材料制做，兩波峰近距離設計，完全適合無(wú)鉛焊接，溫度采用PID控溫方式，控溫精度達到±2℃，兩波峰之間掉溫最大5℃。

7. 強制式冷卻系統，上下同時(shí)冷卻，冷風(fēng)運用磥旋式吹風(fēng)設計，冷風(fēng)口溫度可達到理想冷卻溫度，保證PCB板上的每個(gè)原器件得到相應的冷卻效果。
8. 運輸系統，特制耐磨鋁型材，獨特的雙鉤爪設計，導軌中部加有柔性中間支撐結構，更有效的防止因加熱而造成導軌變形傳動(dòng)采用臺達無(wú)級變頻器驅動(dòng)進(jìn)口SMT馬達，更有效更準確的控制運輸精度。
9.采用專(zhuān)用工業(yè)計算機，液晶顯示器，所有信號用線(xiàn)都經(jīng)過(guò)屏蔽處理，使整個(gè)控制系統更加穩定可靠，Windows XP中英文窗口，具有靈活的曲線(xiàn)測試及強大的動(dòng)態(tài)曲線(xiàn)分析，同時(shí)還可對所有數據進(jìn)行記錄和打印保存。

綠色之星EW-PC350DS-LF波峰焊產(chǎn)品特性明細表
事 項 性 能 特 點(diǎn) 說(shuō) 明
PCB板要求
PCB基板尺寸 標準機 W：50~350mm
PCB板上組件高度限制 100mm 特制需說(shuō)明
PCB板運輸方向 標準：L→R 左→右 R→L右→左 式樣下單前需說(shuō)明
噴霧部件
噴頭 采用日本明治噴頭，噴霧范圍20~65mm扇面可調，噴頭高度50~200mm可調,最大流量60Ml/min. 確保噴霧均勻度和可靠性
氣路系統 采用進(jìn)口過(guò)濾器,控制閥和管接頭，數字化顯示 確保噴霧可靠性
噴霧噴嘴移動(dòng)系統 工業(yè)智能板卡與計算機適應控制，可進(jìn)行選擇性噴霧 控制器根據PCB寬度，運輸速度，精確計算并控制噴霧時(shí)間，噴霧速度，用戶(hù)可設定噴霧提前量，滯后量，噴霧寬度，還可以根據不同需要人工設定噴霧速度
噴頭移動(dòng)方式 無(wú)桿汽缸驅動(dòng) 精確執行計算機計算數據，自動(dòng)調整噴霧速度，確保噴霧均勻
標配3塊霧氣回收網(wǎng)板 3塊板交替使用，將多余助焊劑霧氣回收 減少環(huán)境污染
網(wǎng)板斜置式霧氣回收整流罩 霧氣回收網(wǎng)板及整流罩上留存的助焊劑液滴，將順傾斜方向流 避免垂直落下，污染PCB
助焊劑過(guò)濾回收系統 上/下抽風(fēng)系統不銹鋼鋼絲網(wǎng)過(guò)濾，利用流體的特性最大限度的過(guò)濾回收多余的助焊劑。
預熱部件
4段式加長(cháng)預熱區 四段預熱總長(cháng)1800mm，溫度獨立控制，菲利普射燈.進(jìn)口高溫玻璃. 足以對應最高的無(wú)鉛專(zhuān)用助焊劑溫度要求
溫控方式 臺灣泓格溫控模塊 智能PID調節 溫控精度高，帶保護功能
加熱部件 高能發(fā)熱器, 紅外熱風(fēng)預熱
運風(fēng)方式（選項） 全微循環(huán)熱風(fēng)加熱,多點(diǎn)噴氣 PCB受熱均勻,熱效率高
預熱功率 總功率12kw
預熱效果 不需溫度補償，可確保PCB板溫度掉幅不超過(guò)5℃�？蛇_到特殊的無(wú)鉛焊接工藝。
安裝模式 模塊化設計，便于維修與保養
錫爐部件
錫爐材質(zhì) 無(wú)鉛爐膽：耐腐蝕噴口,SUS316材質(zhì)的不銹鋼內膽
錫爐容錫量 450kg
錫爐溫度范圍 室溫~300℃
高度調節范圍 0－12MM可調
錫爐功率 10kw
錫爐的移動(dòng)方式 整個(gè)錫爐及支承系統可整體手動(dòng)移出 更換錫爐用時(shí)在3小時(shí)內，有鉛工藝與無(wú)鉛工藝的切換非常方便
第一波峰與第二波峰間距 25~30mm 確保焊接點(diǎn)在第一波峰沾錫后，進(jìn)入第二波峰時(shí)，PCB焊點(diǎn)上的掛錫處于熔融狀態(tài)，增強無(wú)鉛焊錫的浸潤性。
配備2款第一波峰噴口 1） 標準噴口
配備2款第二波峰噴口 1） 標準平面錫波
低氧化設計 大多數情況下：有鉛錫渣：≤2.5kg/8h
無(wú)鉛錫渣：≤3.5kg/8h
錫條含雜質(zhì)不同錫渣約有偏差
波峰馬達 TCG公司高溫馬達，波峰高度數字化調節 ★ 5年包換部件
加熱部件 特制長(cháng)壽命外熱式發(fā)熱器，配置外熱鑄銅板加熱，陽(yáng)明固態(tài)繼電器。錫液加熱均勻正負2度。 ★ 5年包換部件
制冷系統（標配）
冷卻方式 雙面強制風(fēng)冷系統
風(fēng)機功率 180W
噴口冷氣流速 ~1.2m/s（1.2米/秒）
冷風(fēng)風(fēng)道系統 充分考慮流體的特性，獲得均勻的上、下兩個(gè)扇面風(fēng)。
PCB傳送系統
高強度耐磨導軌 SINOEVER專(zhuān)用鋁導軌鑲可拆卸耐磨不銹鋼導軌；特殊的熱補償防變形伸縮結構，確保導軌不變形、不掉板。
導軌平行度 ±0.5mm，四絲桿（前中后）同軸調寬機構
自動(dòng)調寬 手動(dòng)
柔性中央支撐 根據導軌調整角度自動(dòng)調整 避免一體式長(cháng)導軌因承重而變形
傳送用雙鉤鈦爪 SINOEVER專(zhuān)用雙鉤鈦爪，夾板標準≤2.5mm 選擇項彈性壓爪或鴨嘴爪。
C/V速度設定最小單位范圍 最小單位1mm/min, 0~1800mm/min
C/V速度偏差范圍 計算機死循環(huán)控制 ±10mm/min以?xún)?
鏈條張緊裝置 鏈輪調節張緊
運輸馬達 ZD變頻馬達
垂直安裝角度指示器 導軌角度調整時(shí)，無(wú)需整機調整
機體結構
機架結構 流線(xiàn)型整體框架焊接結構，流線(xiàn)型設計，美觀(guān)、堅固耐用 外觀(guān)采用數控切割
前后門(mén)結構 均為可拆卸式結構，提供最大的維護空間
機架尺寸 L3800 X W1360X H1680
外型尺寸 L4600 X W1360X H1680
電器及控制性能
控制主機 研為計算機+PLC控制
控制接口 WindowsXP，中英文在線(xiàn)自由切換 友好的人機界面，可提供中英在線(xiàn)自由切換版本
設備及人員安全性 設漏電保護器
異常報警方式內容 溫度過(guò)高或過(guò)低報警
報警列表 系統會(huì )對所有報警保存成文件,用戶(hù)可查看到報警項目及報警時(shí)間.
溫度曲線(xiàn)測試 系統具有溫度曲線(xiàn)測試功能,并根據曲線(xiàn)作出分析.（標配3點(diǎn)）
售后服務(wù)體制
保修時(shí)間內 2年（SINOEVER所有客戶(hù)）
注：回流焊及波峰焊的高溫部件5年免費更換
保修時(shí)間外 不收人工費（外地收機票費），部品按采購價(jià)乘1.2收取
售后服務(wù)響應時(shí)間 深圳地區：5小時(shí)到廠(chǎng)
珠海東莞惠州：8小時(shí)到廠(chǎng)
其它地區（省會(huì )）：24小時(shí)到廠(chǎng)（首班飛機）
關(guān)鍵配件的型號與品牌
運輸馬達、牙箱 三相90W配牙箱1：100 臺灣ZD
鈦爪 億維天地專(zhuān)用 協(xié)誠
運輸鏈條 進(jìn)口訂制 合資
錫爐馬達 三相6極0.37KW耐高溫 臺灣STG
氣動(dòng)組件 AIRTAC
控制計算機 配Windows XP操作系統
PLC、溫控模塊 三菱機電 三菱機電
電腦 研為 中國
測溫線(xiàn) K型 日本
中間繼電器 OMRON 日本OMRON
接近開(kāi)關(guān) OMRON 日本
發(fā)熱管 飛利浦 荷蘭
變頻器 M型 臺達
發(fā)熱管 瑞士 瑞士
離心風(fēng)機 CY180 臺灣三越
光電開(kāi)關(guān) 24V NPN OMRON 歐姆龍 日本
固態(tài)繼電器 40A 臺灣陽(yáng)明
空氣開(kāi)關(guān) 三菱 日本三菱
交流接觸器 施耐德 德國施耐德
過(guò)電流繼電器 施耐德 德國
接觸器 施耐德 德國
熱電偶 絕緣型 香港寶光
按鈕開(kāi)關(guān) 施耐德 德國施耐德
自吸泵 SMC 日本
無(wú)桿氣缸 費斯托 德國
噴頭 AT-100 日本明治
電磁閥 亞德克 合資
熱風(fēng)馬達 三越 臺灣
波峰馬達 STG 臺灣
錫爐 316L鋼 合資
葉輪 鈦合金 合資