然而，在實(shí)際情況中，標準往往束之高閣，隨意、情感用事、經(jīng)驗主義，或為一時(shí)之利，成為推行標準化的阻礙。標準的喪失，輕則讓企業(yè)生產(chǎn)掉鏈，品質(zhì)難以穩定，吊滯物料增多;重則拖垮企業(yè)，讓品牌之夢(mèng)成為幻影。
就拿行業(yè)較普遍的現象來(lái)說(shuō)，喪失標準的企業(yè)其實(shí)不在少數，如行業(yè)的跟風(fēng)嚴重、仿制頻出之現象，就是喪失標準的現象。企業(yè)看到的不是企業(yè)的固有標準，而是為了一時(shí)之利，抄襲別人的產(chǎn)品，結果使得抄襲產(chǎn)品與整個(gè)產(chǎn)品線(xiàn)格格不入，影響了產(chǎn)品線(xiàn)的標準效果;其看起來(lái)似乎節省了開(kāi)發(fā)的費用，其實(shí)另一方面，因制造抄襲產(chǎn)品而耗費了采購成本、制作成本，因為抄襲產(chǎn)品所用的材質(zhì)或配件都與原有產(chǎn)品不一、企業(yè)員工生產(chǎn)該產(chǎn)品也不熟，會(huì )有一個(gè)磨合的過(guò)程，最后是，得一時(shí)之利，卻讓整個(gè)生產(chǎn)體系變得混亂起來(lái)。長(cháng)期以來(lái)，企業(yè)就很難形成標準的產(chǎn)品線(xiàn)，走在別人的后面，而且還要面臨款式過(guò)時(shí)讓車(chē)間的吊滯物料增多的危險。
其實(shí)，跟風(fēng)仿制就是一種見(jiàn)短利而忽視企業(yè)長(cháng)遠利益的行為，其代價(jià)是喪失自己的標準，結果讓自己難以超越，更難談形成自己的品牌效應。
跟風(fēng)仿制只是一個(gè)例子。而更多的標準喪失，還發(fā)生在開(kāi)發(fā)設計及生產(chǎn)層面。
先談開(kāi)發(fā)設計。開(kāi)發(fā)設計也要有一個(gè)標準，不能什么都開(kāi)發(fā)，想開(kāi)發(fā)什么就什么，必須與工廠(chǎng)的生產(chǎn)標準相銜接，比如企業(yè)的門(mén)市，經(jīng)常會(huì )向開(kāi)發(fā)設計部門(mén)反饋一些市場(chǎng)信息，覺(jué)得哪個(gè)產(chǎn)品好賣(mài)，就建議開(kāi)發(fā)設計部門(mén)開(kāi)發(fā)。這是很隨意的。業(yè)務(wù)人員在反饋市場(chǎng)信息后，企業(yè)應該看這些產(chǎn)品是不是與工廠(chǎng)的生產(chǎn)標準相一致，而不是見(jiàn)好產(chǎn)品就上。否則，雖然一些產(chǎn)品好賣(mài)，但卻亂了生產(chǎn)部門(mén)，因為非標準產(chǎn)品物料不一，要不底盤(pán)不通用，要不一釘一鉚不符合，結果采購部門(mén)、倉儲部門(mén)、技工們都要為之付出很多心力。那么，這些非標準產(chǎn)品將不再有什么盈利優(yōu)勢，反而成為生產(chǎn)的負累。
所以，必須先參照企業(yè)的標準，再選擇是否開(kāi)發(fā)有關(guān)產(chǎn)品，這樣就會(huì )事半功倍。
在生產(chǎn)層面，標準化就更重要了。任一個(gè)環(huán)節不采取標準化，都會(huì )或多或少地影響產(chǎn)品品質(zhì)，所以，無(wú)論是產(chǎn)品裝配、生產(chǎn)流程，還是車(chē)間衛生、質(zhì)檢環(huán)節等方面都必須設立標準，比如在半成品倉或成品倉，要有收出標準流程、驗貨標準流程;生產(chǎn)部要有具體的操作流程;車(chē)間衛生，也有標準的整頓流程;品質(zhì)部，更要有嚴格的符合照明要求的檢驗標準。據了解，在標準化的背后，還應在分工上實(shí)現了“模塊化”，生產(chǎn)部劃分不同模塊，誰(shuí)負責哪一模塊，要非常清晰;每個(gè)部門(mén)要有一個(gè)主管，負責統籌安排、抽查，大家各司其職，工作起來(lái)也非常流暢。其實(shí)這種“模塊化”，更讓員工看清自己的責任，不會(huì )責任不分，造成混亂。這其實(shí)就是管理上的“標準化”。
古語(yǔ)云，無(wú)規矩不成方圓。企業(yè)必有自己的標準化，才可以?xún)?yōu)化各環(huán)節，形成強大的合力，產(chǎn)生更高的效益，獲得更穩定的品質(zhì)，擁有自己的特色。
有標準可依，步步完善標準，并嚴苛執行，不為一時(shí)之利或一時(shí)之便而隨意更改，方能讓企業(yè)不斷增強實(shí)力，而不是在前進(jìn)的路上突然跌倒或久病纏身。
